真空成形の製品紹介
真空成形の製品を紹介します。ここでは三光ライト工業の真空成形製品の一例をはじめ、形状別（薄肉、大型）で見る真空（圧空）成形の製品例や用途別（医療機器、自動車部品）で見る真空成形の製品例をご案内します。
あわせて真空成形（圧縮空気による圧空成型を含む）の製品に使用するプラスチック樹脂材料の中からポリカーボネート（PC）、アクリル樹脂（メタクリル酸メチルエステル:PMMA）、ポリスチレン（ポリ・スチレン、PS）、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレン（PE）、アクリロニトリル・エチレン・スチレン共重合体（AES）、ポリエチレンテレフタレート（PET）、アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂（ABS樹脂）、ポリ塩化ビニル（PVC）のそれぞれの特性などを解説します。ほかにも真空成形以外の工法（射出成形、ブロー成形、押出成形）による製品例もご紹介します。
目次
三光ライト工業の真空成形製品例
三光ライト工業は高度な真空成形技術を駆使し、これまで様々な製品をご提供してきました。弊社は最新鋭の全自動真空成型機を導入しています。この設備は成形や抜きの工程を全自動化し、10段重ねに対応したトリミング機能付き高速連続真空圧空成形機で、成形機とトリミング装置が同じフレームに設置されているため、成型品を全自動でトリミングできるのが強みです。弊社の真空成形製品は多岐に渡りますが、特にご好評頂いているのが、この高速連続真空圧空成形機などを駆使して製造するオリジナルトレーです。少量小ロット、多品種小ロット、量産、大量生産にも柔軟に対応します。なお、真空成型品の品質を大きく左右するのが金型ですが、高度な寸法や形状のトレーを製造するには、精度の高い金型が不可欠となります。その金型の形状は大きくわけて凸型と凹型の2つがあり、一般的に凸型の方をドレープフォーミングといい、凹型をストレートフォーミングと呼びます。凸型と凹型のどちらを選択するかは形状次第、製品に要求される仕様次第となります。外寸重視なのか、内寸重視なのか、どこの肉厚、薄肉を重視するのかなどを考慮しつつ、形状や要求仕様によって凸型にするか、それとも凹型にするかを判断します。詳しくは三光ライト工業にお問い合わせください。
形状別で見る真空（圧空）成形の製品例
形状別で見る真空（圧空）成形の製品例をご紹介します。ここでは真空成形品を「薄肉」と「大型」にわけて、それぞれどのような製品があるのかご案内します。なお、真空（圧空）成形の製品例は薄肉や大型に限らず、さまざまな形状やサイズがあります。三光ライト工業は薄肉や大型はもとより、シャープな形状や複雑形状などにも対応いたしますので、お気軽にご相談ください。
薄肉
真空成形の薄肉製品は多岐に渡りますが、身近な製品としては卵のパックがあります。また、食品トレーも薄肉の製品が多く流通しています。真空成形は熱を加えることにより、熱可塑性のプラスチックシートを軟化させた後に、真空によりシートを成形型に密着させて一定形状に成形する加工方法で、薄肉製品の製造に適しています。真空成形後にプラスチックシートを冷却して固化させ、後工程で余分な部分を切断するトリミング工程が発生しますが、射出成形と比べて金型が安価かつ製作期間が短いうえ、多品種少量生産にも向いていることもあり、卵のパックや食品トレーを含む薄肉製品に最適です。
大型
真空成形は、熱可塑性のプラスチックシートを加熱軟化させ、型内の空気を真空吸引することにより減圧、大気圧によりシートを型に密着させるため、大型の製品の生産にも適しています。具体的には重機や建設機械のパーツなどの大型部品も真空成形による製品が多く存在します。なお、大型製品を製造するには、真空成形機も大型製品に対応し、要件を満たす必要があります。真空成形の大型製品にはゲーム機やアミューズメント機器なども含まれます。
用途別で見る真空成形の製品例
用途別で見る真空成形（プラグアシスト真空成形、エアスリップ真空成形含む）の製品例をご紹介します。ここでは医療機器と自動車部品についてご案内しますが、真空成形による製品は前述の工業用トレーをはじめ多種多様です。三光ライト工業はお客様のご要望に応じて様々な用途の真空成形品を低価格、短納期でご提供しますので、いつでもお申し付けください。
医療機器
医療現場では様々な機器が使用されていますが、そのカバーのなかには真空成形によって製造されている製品もあります。医療機器は健康と生命に直接関わるため、成形部品は高い安全基準を満たすだけでなく、電気的安全性や耐久性、そして清潔に保たれる必要があります。さらに医療機器はさまざまな薬品や消毒液にさらされる可能性があり、成形部品にはこれらの物質に溶けたり、膨張したり、反応しない性質が必須条件となります。
自動車部品
自動車の内装品やインパネ、エアロパーツなど搭載部品のなかにも真空成形によるパーツが数多くあります。一例をあげるとサンバイザーやリアスポイラー、サイドスポイラー、フロントバンパー、アイライン、ヘッドランプ、フロントグリルなどです。バンパーやグリルラジエーターや航空機のキャノピーなどの大型製品は、射出成形による製品のほうが多くを占めていますが、真空成形で製造される場合があります。
真空成形の製品に使用するプラスチック樹脂材料
真空成形の製品に使用するプラスチック樹脂材料の特性をご紹介します。ここではポリカーボネート（PC）、アクリル樹脂（メタクリル酸メチルエステル:PMMA）、ポリスチレン（ポリ・スチレン、PS）、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレン（PE）、アクリロニトリル・エチレン・スチレン共重合体（AES）、ポリエチレンテレフタレート（PET）、アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂（ABS樹脂）、ポリ塩化ビニル（PVC）のそれぞれの物質的特性を解説します。真空成形で使用する樹脂、材料は多種多様ですが、三光ライト工業ではPET、PP、PSを主に使用しています。
ポリカーボネート（PC）
ポリカーボネート（PC）は透明性、耐衝撃性、耐熱性、難燃性、寸法安定性などに優れた熱可塑性プラスチックの一種です。高い透明性や耐衝撃性を生かして、真空成形では街路灯照明カバーや建設機械の天井外装カバー、ゴルフカートのフロントカバーなどに使用されています。耐衝撃性は一般的なガラスの250倍以上ともいわれることから航空機や自動車など、安全性が最重視される輸送機器にも使用されています。
アクリル樹脂（メタクリル酸メチルエステル:PMMA）
PMMA（pmma:Poly Methyl Methacrylate）はポリメチルメタクリレート樹脂 （ポリメタクリル酸メチル樹脂）の略称で「アクリル」とも呼ばれています。ポリカーボネートと並んで高い透明性が特長で、真空成形ではその長所を生かして産業機器用の照明カバーなどに多用されています。高い透過性も有しており、メガネ、各種ピックアップのレンズ、食品容器、大きなものでは、水族館の水槽などもPMMAが使用されています。
ポリスチレン（ポリ・スチレン、PS）
ポリスチレン（PS）はスチロール樹脂とも呼ばれ、スチレンを基本モノマーとしたプラスチックの総称です。ポリスチレンは加工のしやすさで定評があり、真空成形では食品業界用搬送トレーやコンビニエンスストアの弁当容器など安価で量産されて大量消費される製品にひんぱんに使用されています。加工のしやすさから射出成形、ブロー成形、押出成形、発泡成形など様々な加工方法の材料としても使われています。
ポリプロピレン（PP）
ポリプロピレン（PP）は、プロピレン重合体の熱可塑性樹脂です。汎用樹脂の中で、最高の耐熱性を誇るのに加え、強度が高く、耐薬品（酸、アルカリを含む）性に優れ、吸湿性が無いといった特長も兼ね備えています。ポリプロピレンはこれらの特性を生かし、真空成形では住宅設備用エアコンカバーや各種トレーなどに使用されています。このほか文具、紙幣、自動車部品、包装材料、繊維製品、プラスチック部品、種々の容器、実験器具、スピーカーのコーンなど幅広い用途で使用されています。
ポリエチレン（PE）
ポリエチレン（PE）は、エチレンを重合して製作されている熱可塑性樹脂で、全ての樹脂素材の中で最も多く生産されています。大量生産を背景に安価なことから真空成形では様々な部品トレーや産業機器用ホッパーなどにも使用されています。安価に加え、優れた軽量性、耐衝撃性、耐薬品性（酸・アルカリ）も兼ね備えています。一方、接着性が非常に悪いため、成形後の収縮に注意が必要です。
アクリロニトリル・エチレン・スチレン共重合体（AES）
アクリロニトリル・エチレン・スチレン共重合体（AES）はアクリロニトリルの耐熱性、機械的強度（剛性）、耐油性、エチレンの耐候性、耐薬品性、耐熱性、スチレンの光沢性、成形性（加工性）、電気的特性を備えた材料です。真空成形では各種カバーや自動車部品、家庭用品など様々な部品、製品に使用されています。基本的な材質特性はABS樹脂と同等ですが、ブタジエンゴムを持たないため、ABSよりも耐候性に優れます。また、機械的特性のバランスが非常に良い材料のひとつです。
ポリエチレンテレフタレート（PET）
PET（ポリエチレンテレフタレート）樹脂は、ペットボトルの原材料としてよく知られる身近な素材です。耐熱性（熱変形温度240℃、連続耐熱温度150℃）、耐寒性（－60℃）に加え、透明性、耐薬品性、耐摩耗性、耐溶剤性に優れることなどから、真空成形では物流トレーなどにも使用されています。
アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂（ABS樹脂）
ABS（abs）はアクリロニトリル（Acrylonitrile）、ブタジエン（Butadiene）、スチレン（Styren）共重合合成樹脂の総称です。ABS樹脂は耐衝撃性に優れ、比重が他の材質よりも軽量かつ塗装やメッキなどの表面加飾が施しやすいことから真空成形では自動車のブランドシンボルや機械カバーなどに使用されています。また、ABS樹脂は成形性に非常に優れることから、真空成形以外にも射出成形、押出成形、ブロー成形など幅広い樹脂成形方法で採用されています。
ポリ塩化ビニル（PVC）
ポリ塩化ビニル（PVC）は、熱可塑性の非結晶性プラスチックで、重合度により用途は様々です。真空成形での使用も可能ですが、成形倍率が他の材質より低いため、真空成形での使用機会は限定的です。五大汎用樹脂の1つであるPVCは、安価で汎用性が豊富で、耐酸性、耐アルカリ性、耐油性に優れます。プラスチック素材の中でも吸水率が低く、紫外線や雨による経年劣化もしにくいことから下水道のパイプや建築資材などにも幅広く使用される材質です。塩ビ素材としては、アクリル変性高衝撃塩化ビニル板「カイダック」がよく知られています。
真空成形以外の工法による製品例
真空成形以外の工法による製品例をご紹介します。ここでは射出成形、ブロー成形、押出成形のそれぞれの工法による製品例をご案内します。射出成形やブロー成形、押出成形による製品例は多種多様で、下記でご紹介する製品以外にも様々な製品があります。なお、三光ライト工業は射出成形では豊富な実績がありますが、押出成形とブロー成形には対応しておりませんので、あらかじめご了承ください。
射出成形
射出成形は凸型あるいは凹型いずれかの型を使用する真空成形とは異なり、双方の金型を使用して成形する技術です。真空成形と比べて金型費用が高額になりがちですが、寸法精度や複雑形状に対応した高度な成形工法といえます。三光ライト工業では型締め力360t級の全自動射出成形機など最新鋭の設備を駆使し、家電製品部品、カーオーディオ部品、携帯電話部品、その他精密部品など各種部品（パーツ）を製造しています。
ブロー成形
ブロー成形（中空成形、吹込み成形とも）は、古くから伝わるグラスや瓶などガラス容器の製造方法をベースにしたもので中空成形とも呼ばれます。加熱・可塑化させた樹脂を押し出し、ダイ（die）で円筒状の「パリソン」（ホットパリソンとも）を成形します。それを冷却・固化させず、ダイレクトに金型内に入れ、空気を吹き込むことで成型するプラスチック加工法です。ブロー成形は主にPETボトル（ペットボトル）やポリタンク、自動車部品のウォッシャータンク、吸気ダクトなど、中空の容器状製品をフォーミングするのに用いられています。なお、三光ライト工業ではブロー成形（中空成形）は非対応となっておりますのでご了承ください。
押出成形
押出成形は押出機の加熱シリンダー内で加熱融解された樹脂を金型から通過させ、その後、徐々に冷却して成形します。 このような方法で成形されるので、押出成形は一定の形をした製品を連続的に生産したい場合に適しており、自動車部品や業務用冷蔵機器、テーブルエッジ、棚・ショーケースなどの枠材、各種チューブ、緩衝材パッキン、コンクリート用パッキンなど様々な製品に採用されています。
三光ライト工業は高度な真空成形技術で幅広い製品をご提供
三光ライト工業は高度な真空成形技術で幅広い製品をご提供します。真空成形は射出成形とは異なり、凸型あるいは凹型いずれか片側の型のみで成型できるため、型費を抑えたい場合には最適な成型方法です。弊社は真空状態で圧力をかける真空成形で豊富な実績があり、前述した各種工業用トレイに加え、ブリスターパックなどの試作品も短期間でご提供しますのでお申し付けください。
また、弊社は射出成形も得意としています。射出成形では成形品だけでなく、金型（木型は除く）も自社工場で製作しています。金型も自社工場で製造することで、試作品のご提供がスピーディーになるほか、デザインの変更や金型の微調整なども容易になるなど、さまざまなメリットがあります。なお、弊社は中原工場に金型製作拠点を置いており、同工場には型締め圧力180t級の全自動射出成形機をはじめマシニングセンター、NC放電加工機（nc加工機）、NCワイヤー放電加工機、細穴加工機、フライス盤、平面研削盤、成形研削盤、レーザー溶接機（レーザー加工機）、精密高速旋盤、直立ボール盤、3次元（三次元）CAM（cam）、3次元（三次元）CADをはじめとする各種装置、機械、マシンを設備しています。弊社はこれらの生産設備を最大限に駆使し、高精密、高精度かつ均一な品質を保つ射出成形品を低価格、短納期でご提供します。真空成形や射出成形以外にも弊社は2色成形やLIM成型、インサート成形（コイル状の金属材料をラインに投入してプレス加工したものを成形後に切り離す「フープ型」含む）などでも豊富な実績があります。弊社はプラスチック成形品（切削加工を除く）であれば、大型、小型、厚物、薄物、複雑形状など大小サイズや厚みを問わず何でもご提供します。塗装や印刷などの仕上げもお任せください。ご連絡お待ちしています。
