2色成形 金型から自社生産

金型を自社生産するメリット

プラスチック成形品の出来ばえや品質はほとんど金型によって決まり非常に重要です。弊社は金型から成形まで一貫して自社生産する日本では数少ないメーカーです。

日本の成形メーカーの多くは生産に使う金型を金型製造専門メーカーに発注しています。その場合、金型メーカーは別会社ですのでまず自社の利益を優先して製造コストをできるだけ抑えた金型を製作しがちになります。顧客様が求める品質や性能を必ずしも満足に実現することができなくなることがあります。また成形の生産性や歩留はあまり追求されずコストアップにつながり易くなります。金型と成形メーカー間で日程の調整が必要になり納期も必然的に長くなります。

弊社は金型と成形を自社で一貫して生産するので両方を合わせてベストの製品を作る考えで、金型にコストをかけてでも顧客様の要求に忠実でかつ生産性を両立できる製品を追求しています。顧客様のきめ細かい要望や品質に最大限妥協のない製品作りを実現できます。自社内で生産工程を柔軟に調整でき、無駄な工数を省き、顧客様の緊急で短納期の要求にもスムーズに対応できます。形状の細かい変更や微調整などは最速で対応できます。

このように弊社は金型から成形まで一貫生産した製品を提供することで、製品の出来ばえ、品質を高いレベルで満足する製品を短納期で提供できるメーカーとして顧客様より高い評価を頂けています。実績としても弊社が生産する製品の多くはその分野で高いシェアを占めています。

2色成形品の設計ポイント

2色成形品を設計するためには異種材料（1次側と2次側）の密着性、成形条件、外観、機能を成立、向上するために材料の選定や金型構造を綿密に検討しなければなりません。特に軟質材料（エラストマーなど）+硬質材料ではさまざまな点で慎重に検討が必要です。

1. 外観部品の場合、1次側の形状により2次側樹脂にヒケがでる場合があるので1次側の肉厚に注意した設計を行なう事が必要です。
2. 1次側成形材料と2次側成形材料との密着強度を考慮した設計を行います。
3. 異種材料の接着部分の密着性が低下する可能性がある場合は接着面積を多めに確保する事が必要です。

金型製作の重要ポイント

流動解析

流動解析とは、射出成形機で溶融された樹脂が金型内に射出された時の流動状況をシミュレーションするソフトです。樹脂の流れ方の他に、ウエルド、反り、ヒケの予測を3次元で解析します。過去の経験だけでなく事前にコンピューターにより樹脂の流れを計算した上で問題点を予測し設計段階で不具合を解消することができます。これにより金型修正工数を減らして製作時間を短縮するとともに顧客様の要求に最適な製品を提供することができます。弊社では受注したすべての製品について流動解析を行ない、適切なゲート位置、無理のない成形条件を検討した上で金型を製作しています。

試作品検討

金型工場で製作した金型は直ちに隣接する試作センターで試作品を作製します。試作センターでは各種の成形機、試作専用塗装機はじめ量産に必要な製造設備がすべて揃っており最終工程まで一貫して試作できます。試作品では寸法測定はじめ離型性、仕上がり、1次側の樹脂と2次側の樹脂の相性（接着性）などを検証します。

不具合や微調整があればすぐに金型工場で修正します。また成形品の離型性、仕上がりの改善を行います。金型工場と試作センターがすぐ隣なので修理や急な変更、きめ細かな要望に最速で対応できます。金型製作から試作品の検証、量産品の完成までのリードタイムを大幅に短縮できます。

CAD / CAM / 流動解析

マシニングセンター・NC加工機

その他の生産設備

弊社の金型価格の例

弊社の2色成形金型の価格の一例を紹介します。

形状A（フックなしで比較的単純な形状）

金型価格	DCタイプ	アーブルグタイプ
1個取り	200万円	170万円
2個取り	255万円	-
4個取り	330万円	-

形状B（フックありでスライドが有る構造）

金型価格	DCタイプ	アーブルグタイプ
1個取り	220万円	190万円
2個取り	285万円	-
4個取り	370万円	-

2色成形 金型の価格

金型製造コストを決める要素、単色成形金型と比較、外観仕上がりや金型構造の重要性、弊社の2色成形金型の価格の例。